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奧氏體316L不銹鋼焊縫損傷調查研究

來源:小編 發布時間:2021-06-23 次瀏覽


雖然有關奧氏體不銹鋼輻射研究的文獻很多,但關于輻射對奧氏體不銹鋼焊縫影響的研究卻很少。 TakeuchiT 等人研究了輻照后奧氏體不銹鋼電渣表面層的微觀結構和硬化,發現鐵素體相中Cr 的脊狀分解以類似于熱時效的方式進行。觀察到Si、Ni、Mn的濃度波動增加,中子輻照形成G相,Si減少,基體中Ni、Mn濃度波動的增加是由熱老化引起的。在奧氏體相中,中子輻照樣品中形成了伽馬(NiSi)團簇,但這些微觀結構變化在熱老化后沒有發生。使用納米壓痕技術通過中子輻射和老化測量硬化。與之前觀察到的熱老化樣品的結果相比,可以看出,中子輻照熔覆層鐵素體相硬化的原因可能是輻照引起的缺陷。增加輻射引起的Cr、Si、Mn和Ni的濃度波動也可以促進輻射固化。

Chen C L 等人研究了離子輻照對ODS 合金和鐵素體不銹鋼之間不同攪拌摩擦焊接頭的影響。在所有焊接區都觀察到輻照引起的硬化,硬度顯著增加并接近表面的典型最大硬度。輻照在焊縫區域產生不同程度的硬化。在不銹鋼430TMAZ區域觀察到的最大硬度增加為24%。在430/ODS接頭的混合區也看到了類似的硬度增加。該區域富含He 的填充腔是導致輻射硬化的關鍵因素,并且通過TEM 表征在碳化鉻分散體中發現了H 氣泡。不銹鋼430 和ODS 的熱影響區的特點是硬度增加最小,通過高溫再結晶過程減少缺陷結構。

Haiying Fu 等人討論了焊后熱處理和中子輻照對F82H 鋼和316L 不銹鋼異種金屬接頭的影響。研究表明(1)F82H的HAZ硬化隨焊后熱處理溫度升高而降低,并在750時完全恢復。 PWHT對316L-SS中F82H的WM和BM硬度影響不大。 (2) 680 C 焊后熱處理后,亞輻照可導致焊縫熱影響區的細化顆粒顯著硬化。 Smirnov VI[41]等研究了中子輻照對18Cr-10Ni-Ti鋼和焊縫金屬斷裂韌性的影響,并考慮了試驗溫度和前期靜載荷對不穩定裂紋擴展、斷裂韌性的影響取決于軋制方向。它是斷裂面方向的函數

綜上所述,以往的研究主要集中在焊縫各區域的輻射硬化和焊縫金屬的斷裂韌性方面。由于焊縫顯微組織和顯微化學成分的復雜性,對顯微組織焊縫沒有詳細介紹,也沒有對力學性能變化與顯微組織變化的關系進行深入討論。因此,有必要探討輻照引起的微觀組織變化引起的硬化機理以及焊接參數對其的影響規律。